二手贴片机程序编辑的基本方法
以下为市场上已有的二手贴片机程序编辑的基本步骤
在进行编辑程序之前,首先要对系统参数(System configuration)进行检查和确认,它是程序正常工作的前提,系统参数主要包括机械参数,操作参数,吸嘴参数,识别参数,一般情况下系统参数在出厂时已调好,不要轻易改变,但是有些参数与NC程序有关系要值得注意.
(1)机械参数: (MACHINE CONFIGURATION DATA)中机器的补偿值,(X,Y)贴装头高度补偿值,旋转角度补偿值,贴装高度补偿值,它们与相应程序中的项目有一定关系.
(2)当**元件拾取时头不在元件中心,除了可调整程序的相应参数外,还可调整机器参数的相应内容.
(3)操作数据中的数据类型(**座标ABS,相对座标INC)应与NC程序中的数据类型一致.
(4)操作数据中部品禁止贴装功能(PART SKIP)应与NC程序相对应.
                程序的调整与贴装精度
程序编辑后,要进行着装位置的修正(进行示教和焊盘示教),吸着位置的补正(标记库和标记示教),贴片机都有一个贴装精度的技术标准,贴装精度是指元器件端子偏移指定位置的误差X-Y-A的范围,一般高速机0.1MM,泛用机0.04MM以下,这种条件下贴片机都来具备基板光学定位与元器件光学定位系统,贴装精度必须考虑PCB板定位误差,元件对中误差及机构X-Y-A运动中的误差.但程序编辑也是影响贴装精度的因素之一,主要包括:
1.Z轴的控制,在编程中会涉及到Z轴高度的调整,因为Z轴的偏差可造成贴放误差影响精度,可在程序中进行补偿.
2.对于细间距的IC,在编程中如果PCB板上有器件标号(LOCAL)由器件标号确定X-Y坐标,可**IC的贴装位置.
3.示教:对于IC可进行求教.
4.PCB板的定位方式采用**定位方式(PIN定位),以增强定位**性,减少误差.
5.定期作贴片机视觉系统的自动调校(AUTO SET),包括贴装头,吸嘴,识别数据等,以确保机器的贴装精度.
注：以上是*基本的二手贴片机出现的一些机器的基本程序编辑，只供SMT新人参考，如果需要熟练某一个机型的，还需要详细参考贴片机编程资料


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